24 syyskuuta 2020
Stora Enson digitalisaatio otti merkittävän loikan vuonna 2016, kun organisaatiolle luotiin ensimmäinen laaja digitaalinen strategia. Samalla organisaatioon syntyi erilaisia striimejä, joista yhtenä Yli-Pietilän luotsaama Smart Operations -striimi. Sen keskeisenä tavoitteena on tehostaa toimintaa tuotantoon, kunnossapitoon ja turvallisuuteen liittyvissä asioissa hyödyntämällä digitaalisia kyvykkyyksiä.
Digitaalinen kehitys on Stora Ensolla jatkuvaa eri vaiheissaan olevien hankkeiden virtaa. Innovoinnilla ei ole itseisarvoa, vaan hankkeita punnitaan niiden kaikissa kehitysvaiheissa hyötynäkökulmasta. Kannattavalta vaikuttavat hankkeet saavat jatkaa askel kerrallaan, ja vähemmän lupaavat päätetään. Mahdollisuus skaalata kehitettäviä työkaluja laajamittaiseen käyttöön painaa vaakakupissa paljon.
“Se on hauskaa innovoida, kokeilla ja kehittää. Mutta jos emme saa näitä uusia kyvykkyyksiä käyttöön laajamittaisesti, emme saa myöskään hyötyjä irti”, Yli-Pietilä summaa.
Stora Ensolla on myös erityinen Digitalisation Fund -kehitysrahasto. Sen suuruus on vuosittain 10 miljoonaa euroa, ja rahojen allokoinnista vastaa Stora Enson ylin johto. Kenen tahansa esittämä idea voi saada rahoitusta kehittämiseen.
“Jokainen Stora Enson työntekijä voi olla innovaattori”, Yli-Pietilä kertoo. Ideoita kerätään jatkuvasti, mutta erityisesti erilaisten sisäisten kampanjoiden avulla. Niissä haetaan ideoita ja ratkaisuehdotuksia nimenomaan johonkin tiettyyn osa-alueeseen liittyvään haasteeseen.
Podcast-jaksossa Yli-Pietilä avaa vielä tarkemmin, millaisin menetelmin näitä ideoita kerätään, priorisoidaan, jatkojalostetaan ja lopulta viedään kohti käytännön toteutusta. Hän kertoo tarkemmin myös uusista digitaalisista tuotteista ja palveluista – mm. RFID-teknologiaan perustuvista seurantajärjestelmistä ja miehittämättömistä pienkaupoista.
Digitalisaatio tehtaalla on laaja kokonaisuus, ja Yli-Pietilä avaa sitä haastattelussa konkreettisten esimerkkien kautta.
Hän kertoo esimerkiksi, miten todellista tehdasympäristöä simuloivia virtuaaliympäristöjä ja 360-videokuvaa voidaan hyödyntää etäyhteydellä toteutettavassa turvallisuuskoulutuksessa. Koronatilanne on rajoittanut ulkopuolisten pääsyä Stora Enson tehtaille, mutta turvallisuuskoulutuksia on täytynyt saada järjestettyä rajoituksista huolimatta.
Reaaliaikainen analytiikka on ollut Stora Ensolle arkea jo pitkään, mutta Yli-Pietilä korostaa, että se ei vielä riitä, vaan he haluavat nähdä tulevaisuuteen. Ja pelkän tulevaisuuden ennustamisen sijaan halutaan varmistaa, että ennustetieto todella johtaa toimintaan.
Esimerkiksi kunnossapidossa analytiikkaan perustuvasta ennakoinnista seuraava askel on neuvova kunnossapito. Siinä järjestelmä tuottaa ennusteiden ja muun tiedon avulla konkreettisia toimintaohjeita, joiden avulla käyttäjät voivat esimerkiksi välttää laitteiston vikaantumisen.
“Smart Operationsin missiona on digitaalisuudella lisätä ihmisten ja laitteiden kyvykkyyttä”, Yli-Pietilä kertoo. Parhaimmillaan digitaalinen kehitys auttaa siis ihmisiä tekemään työnsä paremmin ja helpommin tarjoamalla heille oikeanlaisia työkaluja – vaikkapa sellaisia, joilla näkee tulevaisuuteen.
Miltä tulevaisuuden tehtaassa sitten näyttää? Yli-Pietilän mukaan hyvin erilaiselta kuin tämän päivän tehtaalla – esimakua tarjoaa tämä Stora Enson Linkedinissä julkaisema video.